很多消費者認(rèn)為干法工藝就是“大包粉”生產(chǎn)，奶基原料為液態(tài)乳的肯定是濕法工藝，干濕法復(fù)合工藝才是最好的工藝......這些說法中存在哪些誤區(qū)呢？對此，羊妞兒統(tǒng)計了所有通過注冊的嬰配羊奶粉采用的工藝，進而真正了解奶粉工藝。

93款嬰配羊奶粉工藝一覽表

從上圖看出，不同品牌的奶粉使用了不同的工藝。而原料是液態(tài)還是固態(tài)即是生鮮乳還是乳粉與工藝沒有必然的關(guān)系，如：百躍紐貝能素的奶基原料為生羊乳，但采用了干法工藝；而伊利金領(lǐng)冠悠滋小羊的奶基原料為全脂羊奶粉，卻采用了干濕法復(fù)合工藝。

這里需要強調(diào)的是，干濕法復(fù)合工藝中的干法部分是為了保障熱敏性營養(yǎng)素的有效性在工藝末端環(huán)節(jié)采用的，對于原料部分還是采用濕法部分。

那目前哪種工藝是主流呢？

宏觀看工藝

62%的產(chǎn)品采用干濕法復(fù)合工藝

關(guān)于工藝很多媽媽都出現(xiàn)過誤解，比如認(rèn)為濕法工藝是最好的工藝，但事實上呢？目前，一共有1325款嬰幼兒配方奶粉通過了配方注冊（包括1、2、3段，共444個系列），而嬰配粉采用的生產(chǎn)工藝主要包括濕法工藝、干法工藝及干濕法復(fù)合工藝。下圖可以看出工藝占比最多的為干濕法復(fù)合工藝，一共有192個系列，占比43%；其次是干法工藝，有143個系列，占比32%；最后是濕法工藝，有109個系列，占比25%。

而93個通過注冊的嬰幼兒配方羊奶粉系列中，采用干濕法復(fù)合工藝的為58個，占比約為62%，仍然是第一；采用干法工藝的約為28個，占比約30%；最后是濕法工藝，共7個系列，占比約8%。

工藝的發(fā)展和應(yīng)用是動態(tài)變化的，目前干濕復(fù)合工藝占主流也是因為它結(jié)合了干法和濕法的優(yōu)點。與工藝緊密相連的是奶基原料的選擇，那么工藝和奶源之間有什么聯(lián)系嗎？

根據(jù)奶源地的不同，我們將這444個系列分為國內(nèi)奶源和國外奶源兩個類別，分別統(tǒng)計了其中的生產(chǎn)工藝占比，可以看出，奶源來自國內(nèi)的工藝系列數(shù)分別是：干濕法復(fù)合工藝＞濕法工藝＞干法工藝；奶源來自國外的工藝系列數(shù)分別是：干法工藝＞干濕法復(fù)合工藝＞濕法工藝。

我們可以發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)奶源的奶粉干濕法復(fù)合工藝是主流，國外奶源的奶粉干法工藝是主流。國外的奶源地較寬廣，牛羊可以自由自在的生長，但正是這種環(huán)境，奶粉的生產(chǎn)廠與奶源地相距較遠，為了保障原奶的質(zhì)量，可以先噴成粉，到了工廠后再用干法工藝生產(chǎn)；而國內(nèi)一般情況是奶源地與工廠較近，為生鮮乳的短時運輸和加工創(chuàng)造了條件。那濕法工藝、干法工藝以及干濕法復(fù)合工藝究竟有什么區(qū)別呢？

根據(jù)《嬰幼兒乳粉生產(chǎn)許可審查細(xì)則（2013版）》指出：

干法工藝流程

原輔料→備料→進料→配料（預(yù)混）→投料→混合→包裝

干法工藝的工序更少，其優(yōu)點是去掉了將乳清粉重溶再噴霧干燥的過程，節(jié)省了能耗，降低了成本，同時也加快了生產(chǎn)速度；同時防止了高溫環(huán)境對熱敏感性維生素（VB1、VB2、VC、葉酸、泛酸等）的破壞，從而保證了產(chǎn)品的全價營養(yǎng)效能。[1]

濕法工藝流程

原料乳→凈乳→殺菌→冷藏→標(biāo)準(zhǔn)化配料→均質(zhì)→殺菌→濃縮→噴霧干燥→流化床二次干燥→包裝

濕法工藝的工序相比干法更多，是將鮮牛（羊）奶加入營養(yǎng)成分直接噴霧干燥制成的，其優(yōu)點是在液態(tài)狀態(tài)下混合原料，充分保證各種營養(yǎng)的均衡。

干濕法復(fù)合工藝

應(yīng)包括除最終產(chǎn)品包裝外的全部濕法工藝流程和相應(yīng)的干法工藝流程。實際上，干濕法復(fù)合工藝是在濕法工藝生產(chǎn)末端，加入了熱敏性營養(yǎng)素，再采用干法步驟混合。

此外，從營養(yǎng)素的添加來看，也限制產(chǎn)品的加工工藝。研究發(fā)現(xiàn)，影響乳粉熱處理程度的主要環(huán)節(jié)，分散在加工過程里的殺菌、濃縮、噴霧等“物料受熱”的操作工序中，其中最主要的是殺菌工序。[2] 其次高溫還會對益生菌產(chǎn)生影響，研究顯示溫度超過50℃后益生菌活菌數(shù)會出現(xiàn)明顯減少。因此，如果奶粉中添加益生菌，從工藝上就需要控制溫度，以保證益生菌的存活性。嬰幼兒配方奶粉基粉在濕法噴霧過程中的溫度能達到150℃以上，并且濕法生產(chǎn)時的水分活度更是無法控制，所以益生菌一般不能在濕法生產(chǎn)時添加，可在干法步驟中將益生菌干混其中。

這就意味著乳企在生產(chǎn)奶粉時，選擇的工藝是經(jīng)過多方考慮的。相對而言，干濕法復(fù)合工藝結(jié)合了干法和濕法的優(yōu)勢：一是微量營養(yǎng)素在濕法工藝部分混合更均勻[3] ；二是一些熱敏性的營養(yǎng)素在干法工藝部分加入可減少其損失。

總之，在工藝方面，干濕法工藝各有優(yōu)勢，濕法工藝能使?fàn)I養(yǎng)素混合更均勻，干法工藝能減少熱敏營養(yǎng)素的損失率。我們也可以看到，為了更好的保留奶粉中的營養(yǎng)，奶粉生產(chǎn)加工工藝隨著科技的發(fā)展而在不斷進步?？梢灶A(yù)見，和配方升級一樣，奶粉工藝會在現(xiàn)有基礎(chǔ)上繼續(xù)優(yōu)化。

參考文獻：

[1]尹蘭,羅麗,崔廣智,蘇德亮,李亞萍,宋禮.營養(yǎng)素在干濕法復(fù)合生產(chǎn)工藝中的衰減[J].食品工業(yè),2020,41(05):61-63.

[2] Westergaard V. Milk powder technology. Copenhagen：NIRO A/S，1994.

[3] 孫健, 王青云, 宮春穎. 不同工藝對配方奶粉中營養(yǎng)素穩(wěn)定性的影響研究[J]. 乳品加工, 2018(202): 68-71.